机械刀片用耐磨衬板nm360耐磨衬板矿山机械船用钢板

联系人:华经理 NM400、NM500：8mm-20mm*1000mm-2500mm*1200mm-12000mm 　　命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度 　　NM400是耐磨钢板，具有相当高的机械强度;NM400其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;NM400产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。 nm400耐磨板主要性能 　　(1)耐磨层金相组织为典型过共晶新钢nm400耐磨板合金铸铁，Cr6C3型初生相细小均匀，基体为Cr6C3与奥氏体、马氏体的共晶组织。六角形Cr6C3相维氏硬度达HV1800，与基体配合表现出 抗磨能力。 　　(2)堆焊层硬度HRC45—60，单层堆焊层厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，复合板规格≤1*3m，1.5*3m。 　　(3)抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头性能。 　　(4)可用空电弧或等离子弧、激光和高压水切割和打孔。可冷态成形或滚圆。冷滚圆时 小曲率半径为复合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓连接的方法与需强化的工件连在一起。 　　(5)nm400耐磨板工艺还适合堆焊其它合金体系，可以根据用户需要选定。 降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的 的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小;防止整个工件的硬度降低;减少切割工件变形;切割后可以直接对工件进行冷却。 目前常见的较高硬度的钢板分为以下几类： 　　1.高锰钢板，如高锰钢(ZGMn13)、高猛合金(ZGMn13Crmn)、超高锰合金(ZGMn18CR2MoRe)等。必须注意的是高锰耐磨钢板必须有剧烈的冲击或较大压力时，才能使表面产生加工硬化，使其显示出其高的耐磨性，不然高锰耐磨钢是不耐磨的。常用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易被强冲击磨损的部位。 　　2.抗磨铬铁钢板，如高中低铬合金铸铁(Cr15MOZCu)等。常被使用于球磨机、水泥磨和破碎机颚板等部位。 　　3.合金耐磨钢板，如热处理后的低合金钢板，JFE-EH400、JFE-EH500、DILLIDUR 450等等。基于其高硬度、高强度、高韧性、低碳和低合金等内在特性，低合金耐磨钢板具有优异的综合性能，被广泛使用于工程机械、建筑机械、港口机械、矿山机械、水泥机械、冶金机械以及火电厂等行业。 耐磨四零零 属于耐磨钢板(耐磨板)系列是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度，其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍，可显著提高机械相关部件的磨损耐性，因此提高机械的使用寿命，降低生产成本。 　　分类耐磨钢种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。 NM500是布氏硬度为460-540HB的高硬度耐磨钢板，多应用于矿山机械、工程机械中。NM500耐磨钢板可以进行焊接、钻孔加工等方式用于需要耐磨的零部件制造中。 　　耐磨钢板可以进行剪切，但抗拉强度越大，所需的剪切力就越大，不建议对NM400及以上耐磨钢板进行剪切。如要剪切，剪切时应选择坚硬、锋利、并稍带一点圆边的刀刃。剪切过程中刀刃间隙也应随钢板强度的不同而变化，强度越大，刀刃间隙越大，不合理的刀刃间隙会影响切面质量。在实际操作中，具体还要依据生产设备的情况而定